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材料試作・加工、材料特性、溶接性試験

材料試作・加工【標準試料・新材料・サンプル材の作製】

溶解

1. 真空溶解炉
   • 極低炭素鋼、ステンレス鋼から貴金属まで、高清浄度・高純度・高精度に溶製します。
     • 真空溶解炉（5kg、30kg、50kg、150kg）４炉 [溶解量1kg～180kg] 5kgは短納期が可能です。

   溶解状況（左から右に順次溶解進行）

2. 特殊溶解

   真空アーク再溶解炉（VAR）	インゴット：	１次溶解・・・φ102X185mm
   		２次溶解・・・φ143X252mm
   	重量：	10kg～20kg
   ボタンアーク溶解炉	インゴット：	小丸φ 46X20mm
   		大角 75X95X20mm
   	重量：	50g x 9P～1000g x 4P
   	大角品は圧延可能

鋳型例	サンプル例（左上Cu合金、他はチタン）

◆金属サンプル試作の実施例◆

項目	材質	内容
各種鉄鋼材料	炭素鋼	極低炭素鋼、極低窒素鋼、低炭素鋼、中炭素鋼、 高炭素鋼
	低合金鋼	Cr、Mo、Cu、Ni、V等の合金元素を添加した各種鋼種（ハイテン（高張力鋼）、耐候性鋼、低温用鋼、耐熱用鋼等）
	ステンレス鋼	フェライト系、オーステナイト系、二相系等
	高合金	高Ｎｉ系、高Ｎｉ-Ｃｒ系、高Ｎｉ－Ｃｒ－Ｍｏ系
	標準試料	ＥＰＭＡ用標準試料、化学分析用標準試料
非鉄材料	純チタン、チタン合金、ニッケル合金
	銅合金標準試料
	形状記憶、Ａｌ、Ｖ、Ｃｕ等の合金
Ｒ＆Ｄ新材料	研究開発用新材料

鍛造・圧延・熱処理

インゴット溶製以降、鍛造・圧延・熱処理まで一貫した工程により、材料試作が可能です。

• 鍛造 圧延加工：所定形状に加工
• 熱間圧延機（熱間圧延以外に、相談ベースで冷間圧延も実施）

• 特徴：研究開発用ミルとして
  1. 強圧下可能
  2. リバース（ロールの正転、逆転）方式
  3. テーブル自動昇降方式

◆熱間圧延機の仕様◆

項目	内容
型式	２段可逆圧延式、一方向圧延式兼備
圧延荷重	MAX.5MN＝5,000kN（500トン、ブレーカーリング設置）
圧延速度	0.05～1.5m/sec（φ870ロールで1.1～32.9rpm）
ロール寸法	φ870－L 1290 mm
圧延対象物	MAX.75kg（対象材：鉄鋼、純Ａｌ、純Ｖ，純Cu、Ａｌ、Ｍｇ、Ｔｉ、Cu 合金等）
圧延可能厚さ	最大厚235mm、最小厚3mm
圧延可能巾	最大　1100mm

熱間圧延

• 熱処理
  真空熱処理、大気熱処理、長時間熱処理が可能です。

◆大気熱処理炉の例◆

温度範囲 ℃	炉内寸法 幅×高さ×奥行 mm（均熱帯）	備考
300～1300	400x300x1050 (800)	プログラム設定可
300～1200	650x850x1300 (1000)	プログラム設定可
500～1300	700×400×1700 (1260)	長尺用
700～1200	200×130×430 (140)	ジョミニー炉
100～400	440×400×400 (300)	低温炉

各種冷却方法： 浸漬強撹拌、水冷、油冷、強制ガス冷、空冷、炉冷

ご質問、ご相談などございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。

研究支援事業部【試作試験部　試験技術室】

材料特性、材料試作、加工

TEL 06-6489-5703, FAX 06-6489-5959

・大西

E-mail： shiken@smt-co.com

溶接性試験

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