材料試作・加工、材料特性、溶接性試験
【溶解・圧延・熱処理・各種機械試験・溶接までの一貫評価】
材料試作・加工【標準試料・新材料・サンプル材の作製】
溶解(真空溶解、特殊溶解)
- 真空溶解炉
- 極低炭素鋼からステンレス鋼、超合金まで、高清浄度・高純度・高精度に溶製します。
- 真空溶解炉 (5㎏、30㎏、50㎏、150㎏) 4炉 〔溶解量 1㎏~180㎏〕
- 極低炭素鋼からステンレス鋼、超合金まで、高清浄度・高純度・高精度に溶製します。
- 特殊溶解
- 少量の試料や高融点金属のガス・不純物を制御して溶製する場合には、アーク炉を使用します。
- 真空アーク再溶解炉(VAR)[溶解量 10㎏~20㎏]
- ボタンアーク溶解炉[溶解量 50g×9P ~ 1000g×4P]『1000g品は圧延可』
- 少量の試料や高融点金属のガス・不純物を制御して溶製する場合には、アーク炉を使用します。
鍛造・圧延・熱処理
- インゴット溶製以降、鍛造・圧延・熱処理まで、一貫した工程によって、材料の試作が可能です。
- 鍛造 圧延加工:
- 所定形状の加工[圧延可能厚さ 235~3㎜]
- 熱間圧延機:
- リバース型、強圧下可能[最大許容荷重 5000kN (500ton)]
- 熱処理設備:
- 真空熱処理炉[最高温度 1250℃]
大気熱処理炉[最高温度:1300℃]
| 項目 | 内容 | 溶解 | 鍛造 | 圧延 | 熱処理 |
|---|---|---|---|---|---|
| 各種鉄鋼材料 | 炭素鋼、低合金鋼、ステンレス鋼 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
| 高合金鋼、標準試料 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | |
| 非鉄材料 | 純チタン、チタン合金、ニッケル合金 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
| 銅合金標準試料 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | |
| 形状記憶、Al、V、Cu 等の合金 | ◎ | ◎ | |||
| R&D新材料 | 研究開発用新材料 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
◎は実績プロセス
材料特性試験
成分分析に加え金属や一部非金属材料の評価・試験、材料の異常調査等を行っています。
| 評価項目 | 内 容 |
|---|---|
| 金属組織試験 | 研磨、エッチング撮影、介在物・粒度測定顕微鏡撮影〔偏光顕微鏡撮影可〕、写真類デジタルデータ提供可 |
| 機械試験 | 低温~高温までの各種機械試験[引張,曲げ,衝撃] 各種硬さ試験[高温硬さ,ビッカース,ロックウェル] |
耐火物・セラミックスの評価・試験
成分分析に加え定型~不定形耐火物(断熱材)の評価・解析、使用特性等について評価します。
| 評価項目 | 内 容 |
|---|---|
| 耐火物評価 | 一般物性[気孔率,吸水率,嵩密度]、気孔径分布、 強度[圧縮,曲げ] 熱特性[熱膨張熱伝導率、ヤング率] 使用特性[耐食性、熱衝撃性] |
| セラミックス評価 | 熱間曲げ試験〔JIS R 1601〕 |
溶接性評価と継手試作
溶接のJIS規格に準じて、各種金属材料の継手製作および継手部の評価を行います。また御希望に応じて、溶接条件・新溶接法の検討も実施します。
| 評価項目 | 内容 |
|---|---|
| 溶接割れ試験 | バレストレイン、y先拘束割れ試験、インプラント、その他耐割れ性評価 |
| 溶接継手試作 | 各種アーク溶接 〔CO2 SAW TIG MIG〕、YAGレーザー、抵抗溶接 |
| その他 | 溶接材料の評価、施工法確認試験、破損原因調査、溶接講習 |
◆鉄鋼材料研究に培われた技術基礎に立脚し、金属材料の試作からメタルや一部非金属材料の評価・ 試験、研究開発業務支援まで幅広く対応しております。 材料試作 ・ 評価に関する問題解決にもご活用下さい。
研究支援事業部【試作試験部 試験技術室】
- 材料特性、材料試作、加工
- TEL 06-6489-5703, FAX 06-6489-5959
- ・大西
- E-mail: shiken@smt-co.com
- 溶接性試験
- TEL 06-6489-5731, FAX 06-6489-5792
- ・加戸
- E-mail: shiken@smt-co.com